Polyuretaner och epoxier är utmärkta bindningsmaterial med ett stort antal applikationer, men ibland kan det vara svårt att förstå skillnaderna mellan var och en, särskilt när du bläddrar i vår omfattande katalog. Det här blogginlägget beskriver de viktigaste skillnaderna mellan polyuretaner och epoxier med förklaringar av de olika produkttyperna relaterade till dem och deras typiska applikationer.
Epoxier finns i hartsform med höga mekaniska och termiska egenskaper. En av de mest imponerande egenskaperna hos epoxier är deras mångsidighet - en kvalitet som har skapat en nisch för detta material i ett antal industriella applikationer. Epoxier ger hög hållfasthetsbindningar på en mängd olika underlag och fungerar mest effektivt vid limning av glas, metall och trä. Som sådan inkluderar egenskaper: en långsam härdning, honungliknande konsistens, förmågan att hålla utomhus, stark bindningsstyrka inklusive hög vattenbeständighet. Utöver detta skapar närvaron av termiska och elektriska egenskaper en förmåga att exponeras för kemikalier. Sammantaget skapar detta låg härdningskrympning och temperaturbeständighet upp till 140 ° C våt och 220 ° C torr.
Till skillnad från epoxier är polyuretaner polymerer som består av organiska enheter förenade med karbamatlänkar. Polyuretaner skapar överlägsna bindningar som kräver minimal ytförberedelse för högpresterande termoplast. Som sådan uppnås härdning via en katalysator, genom värme eller genom luftindunstning. Polyuretaner fungerar bäst vid limning av glas, metall, plast och trä och har ett antal viktiga egenskaper. Dessa inkluderar en långsam botning, honunglik konsistens, förmågan att hålla i varierande temperaturer samt stark bindningsstyrka. Slutligen kan polyuretaner utsättas för kemikalier.
Polyuretaner och epoxier används vanligtvis som lim, inkapslingsmedel och överensstämmande beläggningar, produktgrupper som vi nu kommer att undersöka ytterligare.
lim
Polyuretanlim kan ändras beroende på behov och se till att de är ett mångsidigt val. Polyuretaner kan vara solida med liten flexibilitet eller helt motsatt. Som sådan ger de en extremt stark bindning som säkerställer att tillverkningsprocessen är snabb och enkel. Epoxylim ger också extremt höga hållfasthetsbindningar, men en fördel de har jämfört med polyuretaner är att de har utmärkt vatten-, kemikalie- och värmebeständighet.
Henkel Loctite tillverkar både polyuretan och epoxylim. Deras polyuretan-lim ger en tvåkomponentlösning med hög hållfasthet med utmärkt kemisk beständighet och spaltfyllning, som sådana kan de anpassas för att möta behoven i branschen de kommer att tillämpas i. Henkel Loctites epoxilim är extremt höghållfasta och skapar styv bindning, utmärkt fyllning av spalter och otrolig kemisk beständighet. Tillverkningsmärke Robnor ResinLab erbjuder också ett utmärkt utbud av elektriska och elektroniska polyuretaner och epoxier, tillgängliga från Ellsworth Adhesives Europa.
inkapslingar
Kapslar av polyuretan består av en balans mellan kraftfullt skydd och smidighet, vilket säkerställer att de är det material som valts för applikationer som kräver expansions- och nötningsmotstånd. Epoxikapslar kan också användas för en mängd olika applikationer på grund av deras förmåga att anpassa sig utan stöd, till ett antal underlag.
Robnor Resinlab tillverkar en serie av polyuretan- och Epoxy-inkapslingsmedel. Polyuretankapslingsmedel kan härda i en mängd olika geltider och har hög prestanda vid låga temperaturer, dvs (-40C), vilket gör att de kan upprätthålla en hög grad av elasticitet. Å andra sidan derasEpoxi-inkapslingsmedel erbjuder exceptionellt motståndskraft mot höga temperaturer och fungerar bra när de utsätts för kemikalier utan att skada miljön. Resinlab tillverkar en mängd olika standardiserade epoxier och kan skapa anpassade formulerade epoxier för att möta individuella behov. Standarderbjudanden inkluderar värmeledande och flamskyddande inkapslingsmedel.
Konformella beläggningar
Polyuretan konforma beläggningar erbjuder utmärkta dielektriska egenskaper, med enastående nötning och kemisk beständighet mot lösningsmedel. Som sådant är polyuretanformiga beläggningar de mest kostnadseffektiva och allmänt använda beläggningarna och är väl lämpade att arbeta i hårda kemiska miljöer. Epoxykonformbeläggningar finns tillgängliga som en enda eller tvådelad förening. Föreningar med en del härdas genom UV-exponering eller termiskt. Härdningsprocessen i två delar föreningar börjar så snart de gör det är blandade. Epoxy Conformal Coatings ger en utmärkt tunn skyddsfilm som skapar motståndskraft mot fukt, kemikalier och slipmedel. Om de appliceras på rätt sätt inkluderar deras egenskaper utmärkt fukt-, dielektrikum-, temperatur- och kemikaliebeständighet. Ellsworth Adhesives Europe levererar ett brett sortiment av konforma polyuretanbeläggningar från Humiseal med utmärkt motståndskraft mot kemikalier och fuktighet. Enkelkomponent polyuretaner är enkla att applicera och håller länge men kan kräva mycket långa härdningscykler för att uppnå full eller optimal härdning. Två komponentformuleringar kan nå optimala härdningsegenskaper på bara en till tre timmar, men värmehjälp krävs. Det måste noteras att, jämfört med formuleringar med en komponent, kan tvåkomponentformler ha en relativt kort livslängd ibland vilket gör dem ansträngande att arbeta med.
Avslutande tankar
Polyuretaner och epoxier är båda utmärkta materialval, där varje material har en attraktiv lista med funktioner och fördelar. Valet mellan material måste därför baseras på användarens individuella krav.
Epoxylim är i allmänhet den starkaste limkategorin. Epoxier finns i det bredaste utbudet av egenskaper och kan ha de bästa totala egenskaperna för metaller. Å andra sidan kräver polyuretaner en viss tid för att härdningen börjar efter att delarna har blandats. Rumstemperaturförvaring är den kortaste för polyuretaner som är fuktkänsliga. Polyuretaner är ganska flexibla men har lägre hållfasthet i allmänhet, vilket betyder att de är lägre priser än epoxier och andra kategorier av strukturlim.
När du väljer ett lämpligt lim bör du tänka på slutanvändarnas krav processmiljöns krav för slutlig urvalstest och validering rekommenderas alltid. Det måste noteras att bindningsytorna bör vara ordentligt förberedda för att möjliggöra lämplig appliceringsprestanda.
Om du fortfarande är osäker på om en epoxi eller polyuretan är bäst lämpad för din ansökan, tveka inte att kontakta 'The Lim Doctor' som gärna analyserar dina applikationsbehov, slutprodukt och processkrav och rekommenderar det mest lämpliga materialet.