Annostelu-, sekoitus- ja annosteluliimat: Automated v Manual Equipment
Kun kaksikomponenttinen liima on tunnistettu ratkaisuksi sovellukselle, seuraava vaihe on arvioida sopivin menetelmä sen jakamiseksi ottaen huomioon tekijät, kuten kustannukset, tarkkuus, tehokkuus, tuottavuus ja jätteen poistaminen.
Tämän kuukauden blogiviestissä tarkastelemme eroja automaattisen ja manuaalisen mittarin, sekoitus- ja annostelulaitteiden välillä ja mihin sovelluksiin ne soveltuvat parhaiten.
Yleiskatsaus
Valmistajat etsivät yhä vankempia ja kustannustehokkaampia ratkaisuja, kun he kohtaavat liimaus-, ruukku- ja muotti-tiivisteiden haasteita. Tämän seurauksena kaksiosaisia nesteitä määritetään yhä enemmän laadun, tasaisuuden ja kestävyyden parantamiseksi.
Laadun ja suorituskyvyn vaatimus tuotteen käyttöiän aikana ei koske vain kestotavaroita, vaan myös kulutustavaroita, joiden elinajanodote on vain muutama vuosi - ja joissa kilpailu on kovaa. Tämän seurauksena monet teollisuudenalat valitsevat useita yhdisteitä, jotka voivat tarjota ylivertaisen hallitun suorituskyvyn.
Teollisuuden moninaisuus vaatii yhtä laajan valikoiman automaatiovaihtoehtoja. Esimerkiksi automaattinen mittari / sekoitusliuos ottaa huomioon tarvittavat tuotos- ja nestemäiset ominaisuudet ja lopullisen sekoitetun nesteen annostelussa otetaan huomioon paikannustarkkuus, virtausnopeus, tilavuuden tasaisuus, toistettavuus ja asianmukaiset varotoimenpiteet.
Kaksiosaiset nesteet edellyttävät pääsääntöisesti automaattista prosessia aina kun se on mahdollista. Luonteensa vuoksi tämän tyyppinen materiaali on sekoitettava huolellisesti valmistajan suositusten mukaisesti - kaikki poikkeamat johtavat todennäköiseen katastrofaaliseen epäonnistumiseen tai tuotteen eheyden ja suorituskyvyn heikkenemiseen sen aiotun käyttöiän aikana. Jos automatisoitua ratkaisua pidetään liian kalliina tai jos sen merkityksellisyys on kyseenalainen, manuaalinen nestemittari / nesteseos ei ole yhtä kriittinen kuin automaattisen järjestelmän olosuhteet.
Pienikokoinen manuaalinen mittari / sekoitus
Nesteiden manuaalinen sekoittaminen vähäisessä määrin tulisi rajoittaa vähintään esitäytettyihin ja erotettuihin patruunoihin tai räjähdyspussipakkauksiin, jotka voivat sekoittaa nesteen komponentit riittävästi. Kaksiosaiset patruunat ovat edullisia, koska niissä käytetään sisäistä sekoitussauvaa ja sekoituspäätä, jotka sekoittavat perusteellisesti nämä kaksi komponenttia oikeassa suhteessa. Sekoitettu neste voidaan annostella suoraan patruunasta käsikäyttöisellä pistoolilla tai aikalaukausjakelujärjestelmällä.
Purskepussisarjat, jotka erottavat kaksi nestekomponenttia, edellyttävät huolellista manuaalista sekoitusprosessia, ja sarjan mukana toimitettuja ohjeita on noudatettava tarkasti. Kun nämä kaksi komponenttia on sekoitettu, neste kaadetaan patruunaan tai ruiskuun ja annostellaan käyttäen aikapallon annostelujärjestelmää. Tämä on epäedullisempi menetelmä kuin patruunasarjan käyttö, koska kaatoprosessiin voi tulla ilmaa.
Pieni ja kohtalainen tilavuusmittari / sekoitusautomaatio
Penkkiin asennetut mittari- / sekoitus- / annostelupisteet, kuten 200-1 DP ja 400-1 DP alkaen Fisnar, tarjoa ratkaisu pienen tai kohtalaisen tilavuuden jakeluun. Nämä koneet ovat toteuttamiskelpoisia vaihtoehtoja täysin automaattisille massamittaus- ja sekoitusjärjestelmille edellyttäen, että nestekomponentit ovat saatavana kaksoispatruunana. Patruunapakkaus työnnetään kaksisylinteriseen paineilmalaitteeseen, joka asennetaan torniin jakelupisteeksi ja pässit on profiloitu vastaamaan patruunan suhdetta (esim. 2: 1, 4: 1 jne.) . Lopullinen sekoitus suoritetaan sitten staattisella sekoittimella. Järjestelmä on yleensä poljinohjattu, mutta ohjausvaihtoehtoihin kuuluu digitaalinen kuva-ajastin, ilmalogiikka ja puristusputkiventtiilin asennus. Kaksi 200 ml: n ja 400 ml: n patruunaa voidaan myös sijoittaa.
Pienet volyymisovellukset voivat vaatia erittäin tarkan paikannuksen ja tarkan äänenvoimakkuuden hallinnan. Yleinen asennus edellyttäisi automaattista robottia, joka on varustettu venttiilipäällä ja staattisella sekoittimella, joka syötetään annostelujärjestelmästä. Pienikokoisissa puolijohde- ja pinta-asennuskomponenttimenetelmissä käytetään esisekoitettuja ruiskuja annostelemaan komponenttien välisiin suljettuihin tiloihin.
Automatisoiduissa pienikokoisissa mikropotosovelluksissa mittari / sekoitusjärjestelmä, joka sisältää patruunasäiliöt, voidaan asentaa robotille, vaikka järjestelmä on asennettava koneeseen, joka pystyy käsittelemään tarvittavan kuorman.
Useat kestokulutustavaroiden sovellukset, kuten puolustus- ja kuljetusalat, vaativat hienostunutta nesteiden käsittelyä ja prosessien seurantaa. Mittaus- ja sekoitusratkaisut näillä aloilla ovat tiukkojen standardien sanelemia, ja ne edellyttävät huolellista suunnittelua ja räätälöityjä ehdotuksia.
Suuren määrän mittari / sekoitusautomaatio
Suurikokoinen, kaksiosainen annostus ja sekoitus edellyttävät automatisoitua ja järjestelmällistä ratkaisua. Annosteluprosessi voi olla manuaalinen tai automaattinen. Nesteiden varastointi, nesteen jakelu ja tasohälytysten ja antureiden mahdollinen asentaminen on otettava huomioon. Annostelumenetelmä määräytyy päätöksillä, jotka ovat samanlaisia kuin pienen tilavuuden annostelussa, mukaan lukien paikannustarkkuus ja tilavuuden säätö.
Nesteen toimitusvaihtoehdot
Automatisoitu tuotanto ja pienikokoinen, suurten määrien annostelu vaatii riittävän nestesyötön, joka on aina käytettävissä. Annostelujärjestelmän asianmukainen nesteen syöttö määräytyy käytettävissä olevien nestesäiliöiden tyypin, säiliön koon, viskositeetin ja valmistajan teknisen tietolomakkeen (TDS) mukaan. Nesteen syöttövaihtoehdot sisältävät suoran toimituksen toimittajan säiliöistä, painovoima- ja paineistetuista säiliöistä tai toissijaisista varastosäiliöistä.
Keski- tai viskositeettinen neste toimitetaan yleensä 3 kg: n ja 20 litran astioissa tai 200 litran tynnyreissä. Ekstruuderipumppujärjestelmiä käytetään nesteen toimittamiseen suoraan annostelupumppuihin tai toissijaisiin varastosäiliöihin, joita ohjaavat anturit.
Nesteen käsittelyprosessit (esim. Lämmönhallinta, ympäristön hallinta, sekoitus ja kaasunpoisto) ovat mahdollisia. Matalan ja korkean tason liipaisimet täysin automaattisissa järjestelmissä varmistavat riittävän nesteen saannin. Matalan ja korkean tason anturit ei-automaattisissa syöttöjärjestelmissä voivat ilmoittaa, milloin säiliö on vaihdettava tai säiliö täytettävä uudelleen.
Useat automaattisessa annostuksessa ja sekoittamisessa käytettävät kaksiosaiset nesteet vaativat järjestelmän ajoittaista automaattista tai manuaalista huuhtelua. Työturvallisuutta ja asiaankuuluvia menettelyjä on noudatettava työskenneltäessä ja hävitettäessä vaarallisia aineita.
Nesteestä ja prosessista riippuen nesteen säätö ja hallinta voivat ulottua annostelujärjestelmään, letkuihin ja sekoituspäähän. Ilmastointivaatimukset asennetaan yleensä suuriin järjestelmiin, ja ne edellyttävät myös raskaita robotteja automaattiseen annosteluun.
Mittari- / sekakoneiden vaihtelut
Saatavilla on erilaisia annostelu- ja sekoitustekniikoita. Ne sisältävät mäntäpumpun, vaihdepumpun, kiinteän tangon ja progressiivisen ontelon koneet, jotka kaikki tarjoavat tilavuusmittauksen korkealla tarkkuudella ja toistettavuudella.
Mäntäpumpputekniikka on yleisin ja edullisempi ratkaisu korkeaviskositeettisille nesteille, jotka vaativat korkeaa painetta. Teknologia ei kuitenkaan siedä nesteitä, jotka sisältävät kiinteää ainetta, koska hiukkaset voivat jäädä loukkuun tiivisteisiin, mikä lopulta vahingoittaa koneen eheyttä ja suorituskykyä. Joissakin tapauksissa vaadittu säännöllinen huoltoaikataulu voidaan sietää.
Yksitoimisia, kiinteäkorkoisia mäntäpumppukoneita suositellaan muuttuvasuhteisiin malleihin. Syitä ovat, mutta eivät rajoitu niihin, kontaminaation estäminen, asennuksen helppous, kalibrointi ja kustannukset.
Mäntäpumppukoneen yksitoiminen annosteluperiaate konfiguroi kaksi annostelupumppua tarkalleen suhteelle. Neste imetään sylinteriin, kun pumpun tanko vetäytyy latausasentoonsa ja annostellaan, kun pumpun tanko siirtää nestettä. Yksitoiminen mäntäpumppukone, kuten Fluid Research LC50FR on ladattava pumppujakson lopussa. Tämä on tärkeä näkökohta automaattisessa annostelussa.
Vaihtoehto yksitoimiselle mallille on kaksitoiminen järjestelmä, jota käytetään ensisijaisesti jatkuvan annostelun aikaansaamiseksi kaksitankoisilla mäntäpumpuilla. Kaksitoimiset järjestelmät vähentävät myös latauksen taajuutta ja pidentävät siten pumpun tiivisteiden käyttöikää.
Progressiivinen ontelopumpputekniikka on tehokas ratkaisu nesteille, joissa on paljon kiintoaineita ja hankaavia täyteaineita, kuten piidioksidia tai alumiinia. Järjestelmä käyttää roottorin / staattorin suunnittelua korkean viskositeetin nesteen mittaamiseen, sekoittamiseen ja jakeluun. Ne ovat myös jatkuvassa käytössä ja siksi pulssittomia.
Matalapaineisia hammaspyöräpumpun annostelujärjestelmiä käytetään laajalti matalan tai keskiviskositeetin nesteisiin. Nämä pumput tarjoavat pulssiton, jatkuvan annostelun. Yleensä hammaspumppuja ei voida käyttää nesteiden kanssa, jotka sisältävät hankaavia täyteaineita. Koneet toimivat, kun neste pääsee pumpun paineeseen. Hammaspyörän pyöriessä neste tiivistyy kannatinverkkokoskettimien väliin ja virtaa täten hammaspyörän pumpun kotelon kehän ympäri. Tällä tavoin neste ohjataan voletrisesti ja syötetään annosteluventtiilin päähän.
Sekoitusvaihtoehdot kaksiosaisille nesteille
Staattinen sekoitin on yleisimmin käytetty sekoitusmenetelmä. Tämä muovisekoitin käsittää ulkoputken ja sisäiset sekoituselementit. Annostettu neste syötetään annosteluventtiilin päähän, johon on kiinnitetty staattinen sekoitin. Kaksi venttiiliä venttiilipäässä avataan samanaikaisesti, jolloin kaksi nestettä pääsee sekoittimeen paineen alaisena. Staattisessa sekoittimessa tarvitaan oikea määrä sekoituselementtejä annostellun nesteen sekoittamiseksi oikein ja tehokkaasti. Nesteen toimittajalta tulisi kysyä optimaalisen staattisen sekoittimen määrittämiseksi tiettyä käyttötarkoitusta varten.
Toinen sekoitusmenetelmä on käyttää dynaamista sekoitinta, joka voidaan kuvata annosteluventtiilin pääksi pyörivällä mekaanisella sekoittimella. Dynaaminen sekoitin on yleensä tarpeen vain, jos sekoitussuhteessa on suuri ero. Dynaaminen sekoittaminen on kallista ja vaatii yleensä nesteen huuhtelupiirin. Kompromissina voi olla kertakäyttöisen staattisen sekoittimen käyttö, joka voi tarjota perusteellisemman sekoituksen kuin tavallisesta staattisesta sekoittimesta saatu.
Osta staattisia sekoittimia.
Automaattinen annostelu
Penkkiin asennetut nesteannostelijat ovat vaihtoehto, kun annostellaan esisekoitettua nestettä ruiskusta tai patruunasta. Kaksi tärkeää tekijää on otettava huomioon: sekoitetun materiaalin käyttöikä ja kasvava ilmatila, kun nestetaso laskee ruiskussa tai patruunassa. Molemmat muuttujat vaikuttavat annostelun tarkkuuteen. Saatavilla on kalliita tasaus- ja mekaanisia annostelijoita, mutta niitä on tarkkailtava ja säädettävä huolellisesti. Nesteannostelijoiden kaltaiset venttiilien säätimet voivat antaa nelisuuntaisen, ajastetun signaalin venttiilipäähän automaattista annostelua varten.
Mikä tahansa automaattinen annostelu- ja sekoitusjärjestelmä voidaan liittää erilliseen, erätuotannon annostelurobottiin tai integroida linjakuljetinlaitteistoon. Automaattisessa annostelusovelluksessa annostelujärjestelmä on vakaassa valmiudessa vastaanottaa signaalin robotilta, joka kantaa etäsekoitusventtiilipäätä. Robotti ohjaa annostelureittiä ja myös äänenvoimakkuutta säätämällä nopeutta. Valamisen ja kapseloinnin yhteydessä annostelujärjestelmä voi myös säätää äänenvoimakkuutta, mutta prosessi on aina robotin ja annostelukoneen välinen liitos.
Muita tekijöitä laukauksen tai helmen jakelussa ovat sekoittimen aukko ja annosteluneulan koko, jos sellaista käytetään. Yleinen menetelmä pienen helmen hallitsemiseksi on käyttää puristusputkiventtiiliä staattisen sekoittimen päässä. Puristusputkiventtiilin komponentit ovat kertakäyttöisiä.
Automaattisia annostelurobotteja, joilla on useita akseleita, on saatavana useilla sovelluksille valituilla työtasoilla. Yleisin on kolmi-akselinen kone, joko pukki- tai ulokemallina. Valikoivan vaatimusten mukaiset robottivarret (SCARA) voivat kantaa raskaita kuormia ja toimia suuremmalla akselialueella. Nämä asennukset voidaan nähdä laajamittaisessa teollisessa kokoonpanossa. Pienemmät robotit, joissa on kolme tai neljä akselia, pystyvät käsittelemään ruiskuja ja patruunoita, jotka sisältävät esisekoitettuja nesteitä, kuten esisekoitettuja ja pakastettuja materiaaleja.
Osta automaattista annostelua täältä.
Loppuajatukset
Lopuksi totean, että sekä automaattisilla että manuaalisilla annostelulaitteilla ja mittariseoslaitteilla on arvokas tarkoitus palvella ja ne voivat täyttää käyttäjän kaksikomponenttiset annosteluvaatimukset. Parempi valinta riippuu kuitenkin suurelta osin kyseessä olevasta sovelluksesta, ostajan budjetista ja odotuksista. Tekninen tiimimme on tyytyväinen kaikkiin kysymyksiin, joita lukijoilla voi olla tästä aiheesta. Lähetä vain sähköposti: infoeurope@ellsworth.com.