La industria automotriz está en constante evolución y busca nuevas formas de garantizar que nuestros vehículos sean aptos para su propósito y nos mantengan a salvo. La implementación de métodos de unión potentes y eficientes es una parte muy importante del proceso de producción del vehículo.
Los fabricantes automotrices modernos utilizan cada vez más adhesivos como su método de unión preferido, ya que son versátiles y ofrecen una gran variedad de beneficios sobre los métodos de sujeción tradicionales, como ribetes y remaches. El fabricante mundial de automóviles BMW produjo su aerodinámico i3 totalmente eléctrico utilizando Dowsil (Dow Corning) adhesivos en 2014 para superar cualquier problema de producción obsoleto.
Adhesivos estructurales, adhesivos termofusibles y cintas adhesivas Todos se utilizan comúnmente en el proceso de fabricación de automóviles y se pueden encontrar en todas partes, desde la tapicería hasta debajo del capó. Siga leyendo para descubrir las formas 8 en que los adhesivos automotrices están revolucionando la industria automotriz ...
Aumento de los consumidores de conciencia ecológica
Hay una creciente demanda de automóviles y vehículos que se produzcan utilizando materiales livianos para mantener el peso total al mínimo. Tradicionalmente, el material exterior como el acero o el aluminio se soldaría, y se utilizarían sujetadores mecánicos pesados adicionales para unir los componentes. Los adhesivos reducen el peso interior y exterior del vehículo cuando se usan como método de unión y, por lo tanto, maximizarán el ahorro de combustible y reducirán las emisiones. Esto permite la producción de más vehículos ecológicos, incluidos todos los automóviles eléctricos.
De larga duración
Los adhesivos ofrecen una unión más fuerte que los ribetes y remaches, ya que la unión se produce sobre el área de la superficie de la junta. A medida que el adhesivo distribuye su fuerza de una manera más eficiente, esto reduce el desgaste por vibración, impacto o contracción y expansión del material. Esto es particularmente poderoso cuando se une el exterior o el marco de un vehículo.
Unión óptima de material diverso
Los automóviles modernos y aerodinámicos están compuestos por una mezcla compuesta de materiales que incluyen vidrio, caucho, plásticos y metal, y la capacidad de crear fuertes lazos entre estos es crucial para la robustez del vehículo. Los adhesivos automotrices, como los adhesivos estructurales y los adhesivos de fusión en caliente, pueden adherir efectivamente una amplia gama de sustratos, lo que los convierte en un ajuste perfecto.
Estéticamente agradable
Los adhesivos son muy versátiles y pueden mantenerse al día con las últimas tendencias sin quitar el atractivo visual de los vehículos. Son prácticamente sin costura una vez aplicados y no requieren perforación ni soldadura. Funcionan particularmente bien en áreas como las fundas de los asientos interiores de tela, viseras y componentes del tablero de instrumentos donde la unión puede ser visible para los pasajeros.
Producción más rápida
El aumento de la producción y los tiempos de procesamiento más rápidos son cruciales dentro de la industria manufacturera, lo que significa que los métodos tradicionales pueden llevar demasiado tiempo. Los adhesivos como los hot melts son una excelente alternativa, ya que requieren muy poco tiempo de apertura y fraguado. Como las piezas ya no necesitan ser perforadas o unidas mecánicamente cuando se usan adhesivos, el proceso de ensamblaje se simplifica y puede permitir una mayor rotación.
Áreas difíciles de alcanzar
Las herramientas de soldadura tradicionales no pueden llegar a ciertas áreas del vehículo, por lo tanto, están limitadas a qué elementos pueden unirse. Los adhesivos estructurales y de fusión en caliente funcionan particularmente bien para combatir esto, ya que pueden usarse para cubrir un área de superficie grande, así como áreas oscuras o apretadas con facilidad.
Efectivo en aplicaciones exigentes
Los adhesivos termofusibles se usan comúnmente para unir el interior del automóvil, como alfombras y asientos tapizados que se enfrentan a un desgaste diario riguroso. También se usan comúnmente en áreas como paneles laterales y de puertas que requieren un alto nivel de durabilidad. De manera similar, los adhesivos estructurales pueden usarse en áreas altamente sensibles al calor, como dentro de equipos electrónicos.
Resistente a factores externos
Las ronchas y los remaches a menudo pueden comenzar a oxidarse cuando se exponen al aire o al agua, lo que elimina la estética y afloja la fijación. La cinta adhesiva se ha convertido en un componente clave en la fijación de terminadores externos, como placas de identificación, molduras de ruedas y spoilers, ya que tienen una excelente resistencia a las condiciones externas y proporcionan una unión duradera. La cinta adhesiva también se puede usar en aplicaciones que requieren poco movimiento de las piezas o para controlar el ruido de la vibración.
Nuestras mejores elecciones:
Permabond ES5741 |
Lord 320 |
Lord Ap134 |
3M Scotch Weld Adhesivo de fusión en caliente 3748 |
3M Scotch Weld Adhesivo de fusión en caliente 3762 |
3M UHMW Cinta de polietileno 5421 |
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