Wiele rodzajów nowoczesnych klejów wymaga zarówno dokładnych proporcji mieszania, jak i dokładnego wymieszania, aby były skuteczne. Prawidłowe mieszanie jest często równie ważne lub ważniejsze niż proporcje mieszania. Doprowadziło to do pojawienia się precyzyjnych maszyn do odmierzania składników kleju, a także urządzeń zapewniających właściwe mieszanie. W handlu stosowane są dwa typy mikserów - dynamiczne i statyczne.
Miksery dynamiczne mają sens w niektórych zastosowaniach, zwłaszcza gdy dwa składniki nie są bardzo mieszalne chemicznie, ale wymagają częstego czyszczenia i konserwacji, aby zapobiec tworzeniu się utwardzonego kleju. Mieszalniki statyczne są często jednorazowego użytku i mogą zapewnić niezbędne mieszanie przy niższych kosztach.
Dlaczego miksery statyczne?
Mieszacze statyczne są atrakcyjną opcją z wielu powodów. Po pierwsze, nie wymagają energii do działania - energia używana do mieszania pochodzi zasadniczo ze spadku natężenia przepływu płynu przez nie przepływającego. Regulacja rozmiaru końcówki mieszalnika może skutecznie zmienić przepływ do żądanej prędkości. Miksery statyczne oferują ulepszenie w zakresie mieszania ręcznego zarówno pod względem zwiększonej spójności wyników, jak i zmniejszonego dodawania powietrza do mieszanki. Mieszalniki statyczne są generalnie tańsze niż urządzenia do mieszania dynamicznego i dobrze nadają się do zastosowań wymagających wielu klejów, a także do urządzeń mobilnych używanych w dużych magazynach. Nadają się również dobrze do urządzeń automatycznych i do klejów o proporcjach mieszania do 10: 1.
Rodzaje mieszaczy statycznych
Mieszalniki statyczne mogą przyjmować dowolną liczbę form, z których każda jest dostosowana do konkretnych zastosowań i ma unikalne zalety i wady. Należą do nich mieszalniki liniowe, w których komponenty są umieszczone jako stała część linii dozującej, oraz mieszalniki statyczno-dynamiczne, które mają ruchome części, ale nie są zasilane. Jednorazowe miksery bagnetowe są jednak zdecydowanie najbardziej popularne i szeroko stosowane. Jednorazowe mieszanki statyczne przyjmują formę dyszy, która jest przymocowana do mieszanki i dozownika (MMD) lub ręcznego urządzenia dozującego. Ich wewnętrzne komponenty mogą się znacznie różnić w zależności od potrzeb aplikacji. Najczęstsze są typ śrubowy i typ komory skrzynkowej. Jednorazowe mieszalniki statyczne są przeznaczone do wyrzucania po użyciu, co może być opłacalne w porównaniu z płukaniem i czyszczeniem koniecznym w mieszalnikach jednorazowych. Mają również sens w przypadku urządzeń, które będą obsługiwać wiele rodzajów klejów.
Wybór miksera statycznego
Rodzaj potrzebnego miksera statycznego będzie zależeć od różnych czynników. Liczba i rodzaj elementów, konstrukcja dyszy i średnica dyszy będą się różnić w zależności od potrzeb aplikacji.
Sprzęt dozujący - jedną z kluczowych kwestii jest to, czy będzie używany sprzęt do mieszania i dozowania (MMD) lub sprzęt ręczny. Miksery jednorazowe są częściej używane w urządzeniach ręcznych i są kompatybilne z różnymi rozmiarami wkładów. Aplikacje MMD mogą również wykorzystywać mieszalniki statyczne, zwłaszcza gdy zmieniane są kleje lub inne opcje mieszania nie są możliwe.
Wielkość śrutu - większy rozmiar śrutu / szybsze dozowanie będzie wymagało mniejszej liczby elementów mieszających i otworu o większej średnicy. Ponieważ większa średnica zwykle oznacza mniej wydajne mieszanie, wymagana jest równowaga między nimi. Mniejsze rozmiary śrutu wymagają więcej elementów mieszających i mniejszych średnic w celu uzyskania idealnej mieszanki.
Częstotliwość wtrysku - stałe dozowanie ułatwia mieszanie, pozwalając na mniejszą liczbę elementów mieszających i większe średnice. Ujęcia przerywane wymagają większej ilości elementów, aby zapewnić prawidłowe wymieszanie.
Właściwości adhezyjne - grubsze składniki kleju wymagają otworów o większej średnicy, aby prawidłowo płynąć i mieszać. Różnica między lepkościami składników wpłynie również na liczbę i rodzaj potrzebnych elementów.
Materiały użyte do produkcji dyszy mieszającej będą również zależeć od rodzaju mieszanego kleju i maksymalnego ciśnienia, które będzie musiał wytrzymać. Liczba i kształt elementów mieszających ma również decydujące znaczenie dla prawidłowego mieszania. Najczęstsze są komponenty w kształcie helisy, ale dostępne są inne profile, które mogą być potrzebne dla poszczególnych mieszanek. Kompromis między elementami mieszającymi a minimalnym natężeniem przepływu określi dokładną konfigurację. Wszystkie te elementy należy wziąć pod uwagę przy wyborze rodzaju dyszy i zaleca się przeprowadzenie testów w celu zapewnienia prawidłowych wyników.
Sprawdź naszą ofertę mieszaczy statycznych tutaj.
Treść wpisu na blogu z tego miesiąca została dostarczona przez Klejspec® – wspólnik Ellsworth Adhesives.
Gluespec pomaga inżynierom odkrywać kleje i inne materiały do ich zastosowań przemysłowych.