Enkapsulanty są podstawowym materiałem dla projektantów urządzeń elektronicznych, zapewniając zarówno izolację, jak i ochronę komponentów elektrycznych i elektronicznych. Zazwyczaj materiał ten nakładany jest w grubych warstwach i całkowicie zatapia obwód elektroniczny, chroniąc go przed szkodliwym działaniem wilgoci i innych zanieczyszczeń poprzez izolację. Kapsułki mogą również chronić obwód przed naprężeniami termicznymi i mechanicznymi oraz zapewniać izolację elektryczną dla wysokich napięć.
Dzięki tak wszechstronnemu materiałowi możesz dać się zwieść myśleniu, że nie możesz się pomylić, jednak wybór odpowiedniego kapsułku ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia pożądanych rezultatów. Jako dystrybutor materiałów klejących i urządzeń dozujących klej, posiadamy bogatą ofertę kapsułki z gamy wiodących marek w branży. Z przyjemnością podzielimy się z Tobą naszą wiedzą na temat tego materiału elektronicznego i możemy udzielić obiektywnych porad na temat różnych dostępnych opcji kapsułkowania, pomagając w rozszyfrowaniu, który jest odpowiedni dla Ciebie.
Rodzaje enkapsulantów
Na rynku dostępnych jest wiele różnych środków kapsułkujących, od mieszanek do zalewania i formowania, aż po szczyty glob i chipy na pokładzie. Te kategorie produktów można następnie podzielić na rodzaje materiałów, z głównymi składami chemicznymi, w tym silikonami, epoksydami i uretanami. Wybór rodzaju materiału zależy od zastosowania, do którego jest wymagany. Zasadniczo większość systemów silikonowych, epoksydowych i uretanowych zapewnia ochronę elektryczną i ochronę środowiska wymaganą w warunkach otoczenia. Różnica między chemikaliami kapsułkującymi ma większe znaczenie, ponieważ wymagania stają się bardziej złożone i wykraczają poza podstawową ochronę otoczenia, jaką zapewniają wszystkie kapsułki.
Wybór materiału
Silikony mają kilka cech, które są pożądane w obwodach enkapsulujących, w tym minimalny skurcz, utwardzanie w głębokim przekroju, zdolność do naprawy, doskonałe właściwości dielektryczne i zdolność do utwardzania elastycznego elastomeru odprężającego.
Silikonowe kapsułki są uważane za bezpieczniejsze niż uretany i żywice epoksydowe, które niosą ze sobą pewne ryzyko, w tym potencjalnie szkodliwe składniki i możliwość egzotermii. Kolejną wielką zaletą tego materiału jest szeroki zakres temperatur roboczych, który rozciąga się od -45 do 200 stopni.
Silikony są zwykle łatwe do zmieszania z układami dwuskładnikowymi, składającymi się z samej żywicy oraz katalizatora, takiego jak utwardzacz lub przyspieszacz. Dow Corning ma szereg silikonowych kapsułek, które są dostarczane jako bezrozpuszczalnikowe, dwuczęściowe zestawy składników ciekłych w dogodnych proporcjach. Niektóre są przeznaczone do proporcji mieszania 1: 1 z częściami A i B, podczas gdy inne są przygotowane do mieszania w proporcjach 10: 1 z bazą i środkiem utwardzającym.
W przeciwieństwie do dwuskładnikowych silikonowych kapsułek epoksydy nie wymagają gruntowania. Kapsułki epoksydowe nadają się do wielu zastosowań dzięki ich zdolności do samodzielnego przylegania do różnych podłoży. Żywice epoksydowe oferują doskonałą odporność na zagrożenia środowiskowe, takie jak wysokie temperatury i ekspozycja chemiczna. Ponadto są one łatwo przetwarzane i są przyjazne dla środowiska i miejsca pracy.
Robnor ResinLab ma szereg epoksydowych substancji kapsułkujących używanych do kapsułkowania elektroniki. Robnor ResinLab PX700K-1 na przykład jest powszechnie stosowany przez producentów wymagających doskonałej jakości odporności fizycznej i chemicznej, podczas gdy Robnor PX439XS jest enkapsulatorem z wyboru dla użytkowników wymagających doskonałej odporności na ciepło i stabilności wymiarowej. W dodatku, Robnora PX439XS ma niskie koszty eksploatacji i nie wymaga infrastruktury do usuwania wycieków oleju
Uretany i poliuretany są ostatecznym materiałem, który należy wziąć pod uwagę, te kapsułki zapewniają dobrą równowagę trwałej ochrony i elastyczności, co czyni je materiałem z wyboru do zastosowań wymagających odporności na wydłużenie i ścieranie. Zasadniczo kapsułki uretanowe są znacznie bardziej miękkie niż epoksydy i mogą utwardzać się w różnych czasach żelowania przy mniejszym naprężeniu niż epoksyd. Dodatkowo, kapsułki uretanowe są preferowanym związkiem zalewowym do przyczepności do tworzyw sztucznych. Robnor Resinlab ma szereg enkapsulantów uretanowych, które dobrze sprawdzają się w aplikacjach niskotemperaturowych (do -40 ° C), ponieważ zachowują wysoki stopień elastyczności.
Warianty kapsułkowania
Przechodząc od składu materiału kapsułkującego, zbadajmy dwie dalsze odmiany tego złożonego, ale fascynującego rodzaju produktu; Utwardzane promieniami UV garnki i mikrokapsułki na pokładzie.
Potentanty utwardzane promieniami UV są kapsułkowaniem z wyboru dla użytkowników, którzy chcą zwiększyć wydajność produkcji, ponieważ utwardzają się w ciągu kilku sekund po ekspozycji na promieniowanie UV. Mieszanki zalewowe UV są idealne do zalewania płytkich elementów i uszczelniania złączy, cewek, detektorów, kondensatorów, obwodów RF, śrub przekaźników, czujników, zabezpieczenia przed manipulacją i obudowania PCB. Dymax, wiodący producent materiałów i systemów utwardzanych promieniowaniem UV, posiada pełną gamę światłoutwardzalnych materiałów zalewowych zaprojektowanych w celu obniżenia kosztów i czasu przetwarzania związanych z montażem mikroelektronicznym. Dymax Series 9000 to wybór jednoczęściowych kapsułek zapewniających wysoką czystość jonową oraz doskonałą przyczepność i odporność na wilgoć, podczas gdy Dymax 9100 seria składa się z szeregu sprężystych materiałów enkapsulujących chipy, zaprojektowanych z lekkim i wtórnym systemem utwardzania wilgoci w otoczeniu, aby poradzić sobie z obszarami zacienionymi.
Jeśli kluczowym wymaganiem jest wytrzymałość, enkapsulanty Chip on Board mogą zapewnić rozwiązanie. Ten typ kapsułek został specjalnie zaprojektowany w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i zapewnienia ochrony środowiska dla połączeń drutowych, ołowiu i aluminium. Henkel Loctite ma dwa zakresy enkapsulantów na pokładzie, Loctite Hysolite i Loctite Eccobond. Te serie Henkel są preferowane przez producentów poszukujących wyjątkowej wydajności i wysokiej przepustowości przy niskich kosztach procesów montażowych. Kapsułki Henkel zapewniają niezawodną ochronę i wartość w tym samym opakowaniu i są dostępne jako materiały utwardzane promieniowaniem UV lub termiczne.
Wnioski
Teraz, gdy ustalono główne typy kapsułek i ich właściwości, o wiele łatwiej jest znaleźć produkt odpowiadający twoim wymaganiom, jednak ważne jest, aby dokładnie ocenić te wymagania. Zadaj sobie pytanie: co jest niezbędne do mojej aplikacji? Weź pod uwagę takie elementy, jak elastyczność, wytrzymałość, czas utwardzania, budżet i wrażliwość na temperaturę. W ten sposób wyszukiwanie powinno zostać znacznie zawężone.
Przy tak wielu produktach kapsułkujących na rynku, nawet jeśli Twoje potrzeby są wymagające, na pewno będzie co najmniej jeden produkt, który spełnia wszystkie Twoje wymagania. I pamiętaj, jeśli masz wątpliwości, nie wahaj się Zapytaj The Glue Doctor kto chętnie pomoże!