Verhoog de productiviteit op uw productielijn met effectieve herverpakking.
Meer en verbeterde verpakkingsopties zijn vandaag beschikbaar voor tweedelige chemie dan ooit tevoren, inclusief zij-aan-zij cartridges voor extrusie of spray, dubbele spuiten, spuitkits, potkits, dubbele zakjes, barrièrekits, injectiekits en voorgemengd en bevroren spuiten en patronen. De vraag naar verpakking van bakken, vaten en emmers in kleinere eenheden zoals gallons, kwart gallons en pintkits bestaat ook nog steeds. Als materiaalaanpassing vereist is, zoals kleurverandering, viscositeitsverandering of de toevoeging van geleidende vulstoffen of spacerparels, is het een voordeel om dit als onderdeel van de herverpakken proces.
Side-by-Side cartridges
Een van de meest populaire pakkettypes, side-by-side cartridges, is het equivalent van een mini Meter / Mix-systeem zonder de kapitaaluitgaven en het onderhoud dat gepaard gaat met het meer geavanceerde systeem. Dezelfde stijl van wegwerpbare mengmondstukken die worden gebruikt met MM/D-apparatuur wordt zelfs gebruikt met dubbele cartridges, waardoor het een effectieve en goedkope oplossing is.
De meest voorkomende cartridge-afmetingen in extrusiestijl zijn 50, 75, 100, 150, 200, 300, 375, 400, 450, 600, 900 en 1,500 ml hoewel andere, minder vaak voorkomende opties beschikbaar zijn. De vereisten voor de formulemixverhouding bepalen de werkelijke grootte-opties die van toepassing zijn op herverpakking. De meer gebruikelijke compatibele volumetrische mengverhoudingen zijn 1: 1, 2: 1; 3: 1, 4: 1 en 10: 1. Een 3: 2-mengverhouding is ook beschikbaar in de 50-ml-patroon.
Wat de dosering betreft, worden zowel pneumatische als handmatige applicators gebruikt om materiaal te doseren. Pneumatisch is de beste keuze als het praktisch is op het gebruikspunt, omdat het zorgt voor een homogene menging bij het doseren uit het mengmondstuk.
Een nieuwer groeigebied voor side-by-side cartridges zijn spuitcoatings. De mogelijkheid om coatings aan te brengen in afgelegen gebieden is een groot voordeel. Reparaties kunnen worden uitgevoerd en toepassingen ter plaatse kunnen worden uitgevoerd zonder dat er omslachtige spuitapparatuur nodig is. De enige vereiste van deze technologie is dat er een luchtbron beschikbaar is voor de applicator.
Cartridges zijn vergelijkbaar met de eerder genoemde, maar in dit geval zijn cartridges met een groter formaat praktischer. Populaire standaardformaten zijn 1,500 (1: 1 ratio), 1,125 (2: 1 ratio), 1,000 (3: 1 ratio) en 940 ml (4: 1 ratio). Een van de grootste voordelen van deze coatings is dat ze geschikt zijn voor verschillende viscositeiten. Voor fijnafstemming kunnen een of beide zijden worden uitgedund of verdikt om ervoor te zorgen dat de twee delen goed mengen en coaten. Als materiaalaanpassing vereist is, is het een bonus als de herverpakker deze services kan uitvoeren voordat de coating opnieuw in de cartridges wordt verpakt.
Side-by-side cartridges hebben enkele beperkingen, ze zijn bijvoorbeeld alleen geschikt voor bepaalde mengverhoudingen en ze worden niet aanbevolen voor formules met vullers die snel bezinken. Dat gezegd hebbende, kunnen maatregelen worden genomen om deze potentiële problemen te compenseren - zoals opslag bij lage temperaturen, periodieke rotatie van geïnventariseerde cartridges en schudden voor gebruik.
Voor een compatibele formule behoren deze cartridges tot de meest efficiënte afleversystemen. Er is minimaal afval en er wordt geen lucht door het mengmondstuk ingebracht tijdens het doseren. De hele massa materiaal hoeft niet te worden gebruikt, zoals in andere systemen. Het is mogelijk om deze cartridges in de loop van de tijd voor meerdere toepassingen te gebruiken, waarbij alleen het wegwerpmixermondstuk moet worden vervangen wanneer het tijd is om verder te gaan.
Dubbele spuiten
Dubbele spuiten zijn vergelijkbaar met side-by-side cartridges, maar het belangrijkste verschil is dat ze een kleinere hoeveelheid materiaal bevatten, terwijl een handmatige plunjer wordt gebruikt om het materiaal af te geven. Dubbele spuiten hebben minder opties voor volumetrische mengverhoudingen (bijv. 1: 1, 2: 1, 4: 1 en 10: 1) en maten variëren van 2.5 tot 30 ml totaal.
Statische mixermondstukken zijn een optie met bepaalde dubbele spuiten. Handmatige plunjeruitgifte via een mixer is niet altijd praktisch, vooral met dikkere materialen in een grotere spuit. Veel toepassingen gebruiken echter mengsproeiers. Dubbele spuiten worden vaak gebruikt voor reparatie, retoucheeropdrachten en in-field kits en testmonsters kunnen helpen de levensvatbaarheid van het pakket te bepalen.
Barrière- en injectiekits
Barrière- en injectiekits zijn verkrijgbaar in een aantal maten, waaronder 2.5, 6 en 8 oz, evenals een tiende gallon en 20 oz. De barrièrekit heeft een interne folieafscheiding die de hars en katalysator gescheiden houdt. Mengen wordt bereikt door de externe tape bij de folieafscheiding te verwijderen en met de klok mee te strelen met een mengstaaf / interne propeller voor 60-80-slagen. Dit kan handmatig worden gedaan of met automatische mixers.
De injectiekit heeft de katalysator in de mengstaaf, zodat er geen barrière nodig is. De mixverhouding bepaalt de stijl van de kit die moet worden gebruikt; 1: 1 tot 10: 1-verhoudingen vereisen de barrièrestijl, terwijl 10: 1 en hoger beter geschikt zijn voor de injectiestijl. In gevallen waarbij de toepassing borderline is, is de injectiekit de betere keuze omdat deze gemakkelijker te gebruiken is. Om materiaal te mengen, wordt een ramstaaf gebruikt om de katalysator in de patroon te verplaatsen, en het mengproces is hetzelfde als de barrièrekit. Het doseren wordt vervolgens uitgevoerd met een handmatige of pneumatische applicator.
Misschien is het grootste voordeel van barrière- en injectiekits dat er geen beperkingen voor de mengverhouding zijn, zoals bij side-by-side cartridges. Gebruikers zijn ook verzekerd van een maximale uitvoer, omdat het mengproces de vulstof herverdeelt die zich mogelijk in de cartridge heeft afgezet. Hoewel barrière- en injectiekits aanvankelijk werden gebruikt voor ruimtevaart- en casco-toepassingen, gebruiken veel verschillende industrieën deze nu ook.
Tweecomponentenzakken
Gemaakt van een laminaatfilm of folie voor oplosmiddel- of vochtgevoelige materialen, tweecomponentenzakken kunnen worden gebruikt voor vrijwel elke mengverhouding. Pouches zijn er in twee stijlen: burstable en geknipt. De burstable-stijl, die het meest wordt gebruikt, heeft een burst-seal die het verdeelt op een locatie die de beoogde mixverhouding creëert. Delen A en B zijn verpakt in de respectieve zijden, en warmlassen creëert de sluiting van de zak. Het ene uiteinde van de buidel wordt opgerold totdat de barst breekt, waardoor het materiaal in de andere kant wordt gedrukt, waardoor in wezen een buidel met één holte ontstaat. Het zakje moet herhaaldelijk over de rand van een tafel of werkbank lopen totdat de delen A en B volledig zijn gemengd. Om gemengd materiaal af te geven, wordt een hoek afgeknipt en wordt het materiaal eruit geperst.
Een nieuwe generatie burst-zakjes bevat een tuit met een optionele naaldadapter. Dit zakje heeft een tweede uitbarsting net onder de tuit. Met dit stijlzakje is knippen niet nodig. Het gemengde materiaal wordt gebruikt om de tweede stoot te breken en wordt vervolgens uit de tuit of naald gedoseerd.
In een zak met clip wordt de zak op de gewenste plaats over een stang gevouwen en wordt een clip aangebracht om de barrière vast te zetten. De twee zijden zijn gevuld en verzegeld, en de clip en staaf zijn verwijderd om een zak met één holte te maken. De overige stappen zijn hetzelfde als voor de burstable pouch.
Tweecomponentenzakken zijn ideaal voor veldkits, retoucheerwerkzaamheden of andere kleine klussen, terwijl grotere zakken worden gebruikt voor toepassingen op werklocaties voor buiteninstallatie. Er zijn geen applicators nodig om dit pakketformaat te gebruiken, maar niet alle materialen werken goed in dit formaat. Zoals bij alle herverpakkingen, is het het beste om monsters te verkrijgen om een volledige evaluatie uit te voeren.
Voorgemengde en ingevroren spuiten
Voorgemengd en ingevroren (PMF) is een praktische verpakkingsoplossing die ideaal is voor wanneer de eindgebruiker perfect gemengd en luchtvrij materiaal nodig heeft dat op het doelgedeelte wordt aangebracht zonder interne verwerking. In PMF-verpakkingsoplossingen zijn zowel het mengen als de container ingebouwde voordelen. PMF is een uitstekende verpakkingsoptie voor kleine, herhaalbare punttoepassingen door geautomatiseerde afgifte / robotica. Het wordt ook vaak gebruikt met standaard pneumatische tafelbladdispensers. Het is ook een zeer goede optie voor dure materialen, zoals met zilver gevulde epoxies. Bij correct gebruik verwijdert PMF alles behalve de kleinste hoeveelheid afval.
Het PMF-proces bestaat uit het mengen van batches van tweedelig materiaal, vacuüm ontgassen en vullen in spuiten. Centrifugeren van de spuiten kan worden gebruikt om luchtinsluiting te voorkomen die kan optreden tijdens het verpakken van de spuit. De spuiten worden vervolgens in een droogijsbad geplaatst om snel te bevriezen, wat het hardingsproces stopt. Spuiten worden via 's nachts bezorgservice op droogijs verzonden om ervoor te zorgen dat ze tijdens transport bevroren blijven. Bij aankomst moeten de spuiten uit droogijs worden uitgepakt en in een -40-vriezer worden geplaatst. De meest voorkomende vriezer is 5 cu Ft en kost ongeveer £ 2000.
Voor dit type technologie zijn de verpakkingskosten gevoelig voor de levensduur van de betreffende formule. Snel uithardende materialen vereisen kleine batch-menging om te zorgen voor een minimale hoeveelheid tijd voordat de spuiten worden verpakt en tot bevroren temperatuur worden gebracht. PMF is het meest geschikt voor formules met een langere levensduur omdat de batchgroottes groter kunnen zijn. Dit type pakket vereist de initiële kosten voor een vriezer, evenals extra vrachtkosten met betrekking tot de bezorgservice 's nachts. Voor sommige toepassingen wegen de voordelen en kwaliteitsborging van de PMF-verpakkingsoplossing echter vaak op tegen die kosten.
Geïnteresseerd in onze Custom Repacking Service? Neem hier contact met ons op.
Wij staan open voor al uw vragen over deze herverpakkingsmogelijkheden en bespreken uw aanvraag graag in detail.
Ellsworth Adhesives biedt zelfklevende verpakkingsoplossingen op maat via ons partnerbedrijf Kitpackers. Lees meer over hun producten en diensten op: http://www.kitpackerseurope.com/