Technologie de séchage UV - Une solution intelligente pour les fabricants
Le durcissement UV est défini comme «un processus de durcissement rapide dans lequel une lumière ultraviolette de haute intensité est utilisée pour créer une réaction photochimique qui durcit instantanément les encres, adhésifs, revêtements et autres matériaux».
Cette technologie a pris de l'ampleur dans le secteur manufacturier ces dernières années et il est facile de comprendre pourquoi. Avec une longue liste d'avantages, le durcissement à la lumière UV est reconnu comme la solution intelligente pour les fabricants d'équipement d'origine. Dans ce dernier article de blog, nous expliquons le processus de polymérisation aux UV, soulignons les avantages de cette technologie et explorons quelques produits clés de polymérisation aux UV de Dymax, le fabricant leader de l'industrie des systèmes de séchage UV.
Avantages du durcissement UV
L'intégration de la technologie de polymérisation aux UV dans le processus de production d'un fabricant peut avoir d'énormes avantages, notamment une rentabilité, une qualité améliorée, une sécurité accrue et une production accrue.
L'un des principaux avantages de la technologie de polymérisation aux UV est sa vitesse de polymérisation rapide. Cet avantage est particulièrement important en raison de son effet d'entraînement positif sur la production. Les fabricants constateront une réduction des coûts de main-d’œuvre, ce qui signifie moins de postes de montage. En outre, des temps de cycle plus courts et une réduction des travaux en cours se traduiront par une amélioration des délais d'exécution pour les clients.
Un autre avantage important de la technologie de séchage UV est sa simplicité. Aucun racking ni four n'est requis et le matériel de distribution à séchage UV tend à être moins coûteux que celui requis pour le processus de traitement thermique. De plus, comme les matériaux de séchage UV sont un composant unique, ils ne nécessitent aucun mélange et les problèmes de durée de vie en pot sont évités, ce qui entraîne moins de déchets.
Le dernier avantage de la technologie de polymérisation à la lumière ultraviolette réside dans le fait qu’elle est respectueuse de l’environnement car elle offre une alternative sûre à l’utilisation de produits chimiques nocifs. Les fabricants bénéficient également de coûts de réglementation et d'élimination réduits, et les travailleurs de la production ne doivent pas craindre de risques potentiels pour leur santé.
Systèmes de durcissement UV
Lors du choix d'un équipement de polymérisation aux UV, trois principaux systèmes doivent être pris en compte: un système de convoyeur, un système de polymérisation à la suite d'une inondation ou un système de polymérisation à la tache, et chacune de ces catégories d'équipement a été conçue pour répondre à différents objectifs.
La cohérence d'un système de convoyeur à séchage UV, par exemple, est au centre de ses préoccupations. En raison de leur intensité élevée, ce type de système élimine les rayons UV parasites et offre aux utilisateurs une vitesse de ligne constante et une hauteur de lampe constante.
La Convoyeur photopolymérisable Dymax UVC-5 est l'un de nos systèmes de convoyage à durcissement UV les plus populaires, grâce à ses fonctionnalités exceptionnelles.Le convoyeur UVC-5 est fourni avec une courroie revêtue de téflon et une lampe UV. Les utilisateurs peuvent régler manuellement la distance entre la courroie et la lampe, ainsi que la vitesse de la courroie, en fonction de leurs besoins spécifiques. Parmi les autres fonctionnalités utiles, citons un boîtier refroidi par air avec un réflecteur en aluminium pour l'ampoule, un compteur pour la synchronisation des voies et une unité de commande électrique située dans le dispositif de transport.
Le convoyeur UVC-5 de Dymax est idéal pour la polymérisation de petites pièces. Il est également capable de polymériser des matériaux appliqués à toute une gamme de substrats, du métal aux matériaux stratifiés.
Une alternative au système de traitement du convoyeur est le système de traitement par points ou de traitement par inondation. Avec des temps de polymérisation typiques compris entre 1 et 30 secondes, ces systèmes de polymérisation aux UV conviennent bien aux utilisateurs à la recherche d’une polymérisation à grande vitesse.
La Dymax BlueWave QX4 est un système Spot Cure capable de polymériser à la lumière UV à haute vitesse et à haute intensité. En tant que système de traitement localisé, cet équipement a été conçu pour traiter de petites surfaces, ce qui le rend bien adapté aux applications plus complexes. L'unité Qx4 est également très compacte, mais sa taille nette ne compromet pas sa puissante capacité de durcissement. le Dymax BlueWave QX4 est équipé d'une pédale de commande et de quatre têtes DEL différentes.
Alors qu'un système de polymérisation ponctuelle se concentre sur une petite tache d'un diamètre voisin de 5-10mm, un système de polymérisation par inondation couvre une zone plus grande pouvant aller jusqu'à 6 pouces carrés. Le système d'inondation à LED Dymax BlueWave fournit une énergie de polymérisation à haute intensité pour de plus grandes surfaces. Le système standard comprend un ensemble, une alimentation et des cordons d'alimentation et d'interface. Facile à utiliser, cet équipement de polymérisation aux UV Dymax peut être utilisé en tant que système autonome ou intégré à une chaîne de production existante. le Système LED Dymax BlueWave est disponible en trois configurations de longueur d'onde d'irradiateur permettant à l'opérateur d'optimiser le processus entre son système de photopolymérisation et son matériau de polymérisation aux UV.
Matériaux de traitement UV
Il existe un large choix de matériaux durcissables à la lumière sur le marché - des adhésifs et des revêtements aux masquants et aux composés d'enrobage ...
Adhésifs
Les adhésifs à durcissement UV de Dymax ont la particularité de pouvoir adhérer à un large éventail de substrats, même de matériaux différents. Disponible dans une gamme de viscosités, Adhésifs à durcissement UV guérir de façon opaque et créer un lien solide et transparent. Les produits adhésifs à durcissement UV notables incluent Dymax 3025 pour les plastiques, Dymax 425 pour coller du verre et Dymax 6-621 pour les métaux.
Revêtements
Les revêtements photopolymérisables sont conçus pour protéger la surface des substrats et des composants contre les agents nocifs. Les revêtements sont couramment utilisés sur les cartes de circuit imprimé, mais peuvent également servir à recouvrir de manière décorative des matériaux, en fonction de leur composition. Dymax 9482 et Dymax 987 sont deux revêtements durcissant aux UV couramment utilisés. Le 9482 offre une capacité de reprise supérieure et une excellente résistance aux chocs thermiques et aux produits chimiques, tandis que le 987 a une structure rigide pour une résistance élevée aux produits chimiques et à l'abrasion. Les deux produits contiennent un mécanisme de durcissement secondaire, utile pour les applications dans lesquelles le liquide peut s'échapper vers une zone que la lumière UV ne peut pas atteindre, mais alors que le 9482 a un séchage à l'humidité secondaire, le mécanisme de durcissement secondaire du 987 est la chaleur.
Composés de rempotage
Les composés d'enrobage UV Dymax conviennent parfaitement à de nombreuses applications électroniques, notamment l'enrobage de composants peu profond et le scellement de détecteurs, de connecteurs, d'inducteurs, de condensateurs, de circuits RF, etc. Traitement en quelques secondes, les résines d'empotage UV fournissent une adhésion tenace à une multitude de substrats différents. La série Dymax Multi-Cure 921 est une gamme de matériaux d'enrobage à haute résistance à la traction, formulés pour l'adhérence aux métaux, au verre, à la céramique et aux plastiques thermodurcissables.
Masquants
Les masques durcissables à la lumière offrent un niveau de protection de surface qui ne peut être obtenu avec les matériaux de masquage traditionnels tels que les rubans et les cires. Dymax propose une gamme de résines de masquage durcissables à la lumière, disponibles dans différentes viscosités et pouvant être appliquées par trempage, pulvérisation, sérigraphie ou à la seringue. Il existe plus de produits de masquage 18 Dymax, chacun ayant ses propres caractéristiques. Dymax 738 Par exemple, il s'agit d'un agent de masquage pour revêtement par pulvérisation thermique qui ne contient aucun solvant non réactif. Il offre une excellente protection des cavités et des surfaces, ainsi qu'une forte adhérence sur les alliages de nickel ou l'acier à haute température. Dymax 750 offre également un haut niveau d'adhérence et, en tant que masquant pelable, il durcit sans collant et résiste aux agents de projection.
Accessoires de traitement UV
Outre le nécessaire de traitement UV essentiel, divers accessoires sont disponibles pour améliorer ou améliorer le processus de séchage UV.
L'utilisation d'un guide de lumière liquide, par exemple, constitue le moyen le plus économique de transmettre une lumière UV de haute intensité aux matériaux. Guides de lumière viennent dans la configuration de deux, trois ou quatre pôles et les montages de filtre sont disponibles pour prolonger leur durée de vie.
Un radiomètre est un outil utile dans le processus de polymérisation aux UV car il permet aux opérateurs de surveiller et d’enregistrer le processus de polymérisation à la lumière UV. Par exemple, une mesure de faible intensité UV indique à l’utilisateur qu’une partie de l’appareil doit être remplacée. Radiomètres également la capacité de confirmer si l’opérateur est suffisamment à l’abri de la lumière UV.
D'autres accessoires ont été conçus pour offrir une protection contre les rayons UV et la lumière visible. Les boucliers et les supports offrent une protection contre les rayons UV et la lumière visible, tout en offrant à l'utilisateur une visibilité claire des pièces polymérisées. Des lunettes de protection sont également recommandées pour fournir une protection supplémentaire contre l'exposition aux rayons UV.
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