Liima-asiat: Pinnan esikäsittelyn merkitys tehokkaalle tarttuvuudelle
Likaantumaton pinta on välttämätön vahvan tarttuvan sidoksen varmistamiseksi - mutta miten se voidaan saavuttaa?
Vastaus on yksinkertaisesti tehokas pinnan esikäsittely. Katsotaanpa erilaisia pinnan esikäsittelytuotteita ja tekniikoita; puhdistusaineista ja rasvanpoistoaineista - pohjamaaleihin ja juoksunpoistoaineisiin.
hiertymä
Mekaaninen hankaus on yksi yleisimmin käytetyistä pinnan esikäsittelymenetelmistä ja sopii useimpiin materiaaleihin.
Mekaanisen hankauksen päätavoitteena on poistaa heikot rajakerrokset, mutta tämä lähestymistapa muuttaa myös tarttuvan pinnan muotoa ja lisää siten tarttuvaa pinta-alaa. Lisäksi mekaaninen hankautuminen parantaa liiman kykyä märkä pinta kokonaan.
Suosittuja hankausmenetelmiä ovat hiekkapuhallus, höyryn hiominen ja hioma-aineiden tai puhdistus- ja viimeistelymateriaalien käyttö.
Hiekkapuhallusta hienolla hiekalla voidaan käyttää vain riittävän paksulla alustalla vääristymien estämiseksi, kun taas höyryn hiominen on tyydyttävää, kun halutaan vähentää metallin paksuutta mahdollisimman vähän.
Puhdistus- ja rasvanpoistoaineet
Kuten tuotenimestä voi päätellä, puhdistusaineet ja rasvanpoistoaineet on luotu poistamaan rasvat, öljyt, voiteluöljyt, metallileikkaukset ja sakot sidottavalta pinnalta.
Puhdistus- ja rasvanpoistoaineet ovat erittäin tehokkaita, ja niitä on saatavana sekä vesi- että liuotinpohjaisina formulaatioina.
Loctite 7063 on esimerkki liuotinpohjaisesta formulaatiosta. Tämä hiilivetypohjainen, ei-CFC-liuotin on viimeinen kokoonpanoa edeltävä puhdistusmenetelmä käytettäväksi suihkuna tai upotuspuhdistusprosesseissa. Toisaalta, Microcare MCC-BGA on vesipitoinen formulaatio. Tämä kaavainpuhdistusaine poistaa kaikenlaiset juotepastat sekä kovettumattomat lastunpoistotuotteet ja musteet. MCC-BGA on turvallinen käytettäväksi hihnoissa, kehyksissä ja väärin painetuissa laudoissa, mikä puhdistaa nopeasti ja perusteellisesti - jopa kaavainaukkojen sisällä.
Kun valitset puhdistusaineen tai rasvanpoistoaineen, tärkeimmät huomioon otettavat tekijät ovat kuivumisaika, jäämien, hajun ja alustan yhteensopivuus. Jäännökset ovat erityisen tärkeitä huolenaiheita, koska jos osan sekundääristä prosessointia tapahtuu, esim. Maalaus tai liimaaminen, jäännökset voivat häiritä tätä prosessia. Alustan yhteensopivuus on toinen yleinen huolenaihe käsiteltäessä muoveja ja liuotinpohjaisia puhdistusaineita.
Jalometallien ja jalokivien rasvanpoisto on yleensä täysin tyydyttävää, lukuun ottamatta hopeaa, jossa tahra olisi poistettava keskirakeisella hiekkapaperilla. Stabiloitua trikloorietyleenihöyryfaasin rasvanpoistoaineita suositellaan.
alukkeita
Pohjustusaineet on suunniteltu parantamaan liimojen kiinnityslaatua. Pinnoitteena levitettynä ne muuttavat pinnan pohjaa, jotta tartunta olisi tehokkaampaa.
Pohjusteen vaatimus riippuu materiaalista - esimerkiksi pohjamaali vaaditaan tartuttaessa mihin tahansa huokoiseen alustaan. Tämä johtuu siitä, että kaadettava substraatti absorboi lopulta liimaa, joka normaalisti luo pitkäaikaisen sidoksen. Alustaa käyttämällä liiman kyky märkä pinta paranee merkittävästi, mikä ratkaisee ongelman.
Muovi on toinen pohjamaalia vaativa materiaali - vaikka tälle materiaalille tarvittava pohjamaali voi olla hyvin spesifinen. Esimerkiksi polyolefiini vaatii erityisen polyolefiinialukkeen. Henkel valmistaa joukkoa muita pohjamaaleja Loctite 770, pohjamaali, joka on suunniteltu valmistamaan vaikeasti sitovien muovien pinta kuten polyolefiini ja muut vähän energiaa käyttävät pinnat.
Toinen keskeinen pohjustustuote on Dow Corning PR-1200. Hajotettu naptaan, PR-1200 on yksiosainen pohjamaali, joka on saatavana kirkkaana tai punaisena ja jota voidaan käyttää useimmissa metalleissa, lasissa, keramiikassa ja muurissa tartunnan parantamiseksi. Tyypillisesti ohuena kerroksena levitetyt PR-1200 ja todellakin muut Dow Corning -alukkeet ovat laimennettuja liuoksia silaanikytkentäaineista ja muista aktiivisista aineosista. Nämä tuotteet tulee levittää hyvin kevyessä, tasaisessa kerroksessa kastamalla tai ruiskuttamalla ja ylimääräinen materiaali on pyyhittävä pois, jotta vältetään liiallinen levitys.
Kiihdyttimet ja aktivaattorit
Sekä liiman kiihdyttimiä että aktivaattoreita levitetään ennen kuin liima toimii katalysaattoreina. Molemmat tuotetyypit on suunniteltu lisäämään kovettumisaikaa, mutta aktivaattorit parantavat myös tarttuvuuden laatua.
Yksi yleisimmin käytetyistä liima-aktivaattoreista on Loctite 7455 - käytetään sovelluksiin, jotka edellyttävät suurempaa kovetusnopeutta. Vaikka tämä aktivaattori voidaan levittää ennen sidosta tai sen jälkeen, se soveltuu erityisen hyvin syanoakrylaattiliimojen jälkikäsittelyyn, koska se varmistaa nopean kiinnittymisen läheisten osien välillä. Tyypillisiä aktivaattoreiden käyttökohteita ovat johtojen tai kelojen kiinnittäminen piirilevyihin, säädettävät, kaatumisen estävät komponentit ja kiinnitystelineet, reunaohjaimet ja kartongin jäykisteet.
Siirtymällä kiihdyttimiin, vaikka tätä tuotetyyppiä käytetään nopeuttamaan kovettumisaikaa, käyttäjien tulisi olla tietoisia sidoksen lujuuden "vaihtamisesta". Esimerkiksi hyvin huokoisen materiaalin liittämisessä syanoakrylaattiin kiihdyttimen käyttö voi lisätä tarttuvuutta aiheuttamalla kovettumisen ennen kuin liima on täysin imeytynyt. Mahdollisuuksien mukaan on siis parempi käyttää aktivaattoria kuin kiihdytintä.
Vuonpoistoaineet (tai defluxerit, koska ne joskus tunnetaan)
Fluxinpoistolaitteet on suunniteltu poistamaan vuonijäämät ja muut epäpuhtaudet, joita saattaa löytyä piirilevyistä jälkityön, korjauksen tai valmistuksen vuoksi.
Ennen kapselointiaineen tai konformaalisen päällysteen levittämistä virtauksen poistajilla on ratkaiseva merkitys luotettavan piirin varmistamisessa.
Microcare MCC-PW2101 Power Clean on virtauksen poistaja, joka lupaa tyhjentää korkean lämpötilan lyijyttömät juotejäämät. Nopeasti kuivuva ja syttymätön PowerClean-tuote puhdistaa jopa öljyt ja musteet.
Toinen suosittu Flux Remover on Microcare MCC-UFR107 Universal Flux Remover joka on suunniteltu poistamaan epäpuhtaudet ja maaperä, jotka voivat vaikuttaa elektroniikan toimivuuteen ja luotettavuuteen. Nopeasti kuivuva ja vähäiset aromiominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen elektroniikan puhdistamiseen työstämisen ja korjaamisen, pistepuhdistuksen tai kenttähuollon aikana.
Yhteenveto
Pinnan esikäsittely on epäilemättä tärkeä prosessi tehokkaalle tarttuvuudelle, mutta lähestymistapaa tähän prosessiin ei voida pitää "yhtenä kokoon sopivana".
Tärkeitä huomioon otettavia tekijöitä ovat kyseinen käyttö, materiaalityyppi ja kontaminaation muoto. Keskeiset pinnan esikäsittelytuotteet ja -tekniikat on kuvattu edellä, samoin kuin selitys niiden soveltuvuudesta tiettyihin materiaaleihin ja sovelluksiin.
Jos sinulla on kysyttävää tästä aiheesta, älä epäröi Kysy liimalääkäriltä - kuka vastaa mielellään kaikkiin teknisiin kysymyksiisi.