UV-härtende Klebstoffe, auch als lichthärtende Klebstoffe bekannt, verwenden UV-Licht oder andere Strahlungsquellen, um den Härtungsprozess einzuleiten. Es bildet sich dann eine dauerhafte Bindung ohne Anwendung von Wärme mittels radikalischer Chemie.
UV-härtende Klebstoffe sind in einer Reihe von Viskositäten und verschiedenen chemischen Systemen erhältlich, von denen die meisten polymerbasiert sind. Hierzu zählen Acrylharze, Epoxide, Polyurethane, Polyester und Silicone.
UV-härtende Klebstoffe können auf einer Vielzahl von Substraten haften, auch auf unähnlichen, und bieten eine harte, klare Haftung, was sie zu einer sehr beliebten Wahl macht.
In diesem Blogbeitrag haben wir 10 und die Gründe, warum es für diese Anwendungen so gut funktioniert, als die bekanntesten Anwendungen für UV-aushärtende Klebstoffe herausgestellt.
1. GLASVERBINDUNG
UV-härtende Klebstoffe mit hoher Transparenz und hervorragender Stabilität eignen sich gut für die Verklebung von Glas, da der Klebstoff aufgrund seiner Beschaffenheit unter widrigen Umgebungsbedingungen wie Feuchtigkeit und Sonnenlicht eingesetzt werden kann. Dies funktioniert besonders gut bei Kegelbändern und Buntglasfenstern.
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2. ARCHITEKTONISCHES BONDING
Architektonisches Kleben profitiert von UV-härtendem Klebstoff auf Gegenständen wie Glasbalkone und Treppen. Die lichtbehandelte Aushärtung ist vergilbungs-, vibrations- und wärmeschockbeständig und kann für großflächige Verklebungen eingesetzt werden.
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3. KUNSTSTOFFVERBINDUNG
Kunststoffklebung für POS-Anzeige Artikel oder Anzeichen wird durch die Verwendung eines UV-härtenden Klebstoffs erheblich erleichtert, da er eine vollständige Abdeckung und klare, blasenfreie Verbindungslinien ermöglicht. Der hoch belastbare Klebstoff haftet schnell auf Kunststoff und ist daher eine gute Wahl für POS-Schilder.
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4. AUTOMOBILMONTAGE
Lichthärtende Klebstoffe eignen sich besonders für großvolumige Fertigungs- oder Montageprozesse, bei denen eine schnelle Aushärtung und hohe Qualität erforderlich sind. In der Automobilindustrie sind sicherheitskritische Geräte wie z Scheinwerfer und Sicherheitsgurt-Überwachungsschalter werden aufgrund dieser Vorteile zunehmend mit dieser Methode behandelt.
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5. MEDIZINISCHE EINWEGGERÄTE
Medizinisches Gerät Hersteller auf der ganzen Welt suchen in ihrer Branche schnell nach dem Einsatz der Lichthärtungstechnologie, da sie eine schnelle Aushärtung und eine große Produktpalette bietet. Henkel Loctite UV-Licht-Klebstoffe erfüllen die SO-10993-Biokompatibilitätsanforderungen, den gleichen Teststandard, der bei der Lizenzierung von Medizinprodukten verwendet wird.
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6. VERKAPSELUNG VON BEDRUCKTEN OBERFLÄCHENPLATTEN
UV-härtende Schutzbeschichtungen können auf der gesamten Oberfläche einer Leiterplatte oder in diskreten, schattierten Bereichen aufgetragen werden, um einen vollständigen Schutz vor äußeren Einflüssen zu gewährleisten. Durch diesen schnellen Aushärtungsprozess muss die Platte nach dem Auftragen nicht getrocknet werden, im Gegensatz zu herkömmlichen zeitaufwändigen thermisch aushärtenden Beschichtungen.
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7. DUSCHTÜREN, GRIFFE UND SCHRÄNKE
Durch die Verwendung von UV-härtenden Klebstoffen kann eine schnelle und äußerst dauerhafte Verbindung zwischen Glas und Acryl hergestellt werden, z. B. in Badezimmerschränken und Türen. Der Low Stress Bonder ist vergilbungsbeständig in der Sonne und kann durch UV-blockiertes und getöntes Glas oder Kunststoff aushärten. Es bietet auch eine gute Leistung beim thermischen Radfahren.
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8. FLACHE ANZEIGEN, BERÜHRENDE BILDSCHIRME UND LAMINIERUNG
Lichthärtbare optische Digital-Bonding-Klebstoffe wurden speziell für den Fall entwickelt, dass dauerhafte, unsichtbare Bindungen erforderlich sind. Durch die schnelle Aushärtung bei Bedarf und die hervorragende Verarbeitbarkeit können Substrate kontinuierlich neu positioniert werden, bis sie ausgehärtet werden können. Sie sind vergilbungsfrei und ermöglichen eine erhöhte Lichtdurchlässigkeit und optische Klarheit auf Touchscreen- und LCD-Bildschirmen wie Telefonen oder Tablets. Sie bieten einen einfachen Fluss für die Laminierung von Flachbildschirmen.
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9. HERSTELLUNG VON ATEMSCHUTZGERÄTEN
Da UV-härtende Klebstoffe unter Testbedingungen gut funktionieren, eignen sie sich perfekt zum Verkleben von Produkten wie Gesichtsmasken und Atemkreise. Die Eigenschaften der Bindung ermöglichen Flexibilität und enthalten keine nicht reaktiven Lösungsmittel. Die Fähigkeit, in Sekunden zu härten, ermöglicht maximale Geschwindigkeit und hochwertige Leistung für die Montage des medizinisches Gerät.
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10. LADENBESCHLÄGE
Die Verklebung von Vitrinen und Regalen kann erreicht werdend Fast sofort mit einem lichthärtenden Klebstoff. Eventuelle Überschüsse können nach der Justierung leicht entfernt werden, was durch den präzisen und einfach zu verteilenden Klebstoffauftrag unterstützt wird. Die Bindungen, die gebildet werden, übersteigen im Allgemeinen die Festigkeit der Substrate.
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