Die Automobilindustrie entwickelt sich ständig weiter und sucht nach neuen Wegen, um sicherzustellen, dass unsere Fahrzeuge zweckmäßig sind und uns schützen. Die Implementierung leistungsfähiger und effizienter Klebeverfahren ist ein wichtiger Bestandteil des Fahrzeugherstellungsprozesses.
Moderne Automobilhersteller setzen zunehmend ein Klebstoffen als Klebemethode ihrer Wahl, da sie vielseitig einsetzbar sind und gegenüber herkömmlichen Befestigungsmethoden wie Borten und Nieten eine Vielzahl von Vorteilen bieten. Der weltweite Autohersteller BMW produzierte sein optimiertes i3-Elektroauto mit Dowsil (Dow Corning) Klebstoffe in 2014, um veraltete Produktionsprobleme zu lösen.
Strukturklebstoffe, Schmelzklebstoffe und Klebebänder sind alle im Automobilbau weit verbreitet und finden sich überall von der Polsterung bis unter der Motorhaube. Lesen Sie weiter, um herauszufinden, wie 8-Klebstoffe die Automobilindustrie revolutionieren…
Zunahme der umweltbewussten Verbraucher
Es besteht eine zunehmende Nachfrage nach Autos und Fahrzeugen, die aus leichten Materialien hergestellt werden, um das Gesamtgewicht auf ein Minimum zu beschränken. Herkömmlicherweise wird das Außenmaterial wie Stahl oder Aluminium geschweißt und es werden zusätzliche schwere mechanische Befestigungselemente verwendet, um die Komponenten zu verbinden. Klebstoffe reduzieren das Innen- und Außengewicht des Fahrzeugs, wenn sie als Klebemethode verwendet werden, und maximieren so den Kraftstoffverbrauch und senken die Emissionen. Dies ermöglicht die Herstellung umweltfreundlicherer Fahrzeuge, einschließlich aller Elektroautos.
Lange tragen
Klebstoffe bieten eine stärkere Bindung als Bänder und Nieten, da die Bindung über die Oberfläche der Verbindung erfolgt. Da der Klebstoff seine Kraft effizienter verteilt, verringert sich der Verschleiß durch Vibrationen, Stöße oder Kontraktionen und Ausdehnungen des Materials. Dies ist besonders leistungsfähig, wenn Sie die Außen- oder Rahmenkonstruktion eines Fahrzeugs verkleben.
Optimale Verbindung verschiedenster Materialien
Moderne stromlinienförmige Autos bestehen aus einem Materialmix aus Glas, Gummi, Kunststoff und Metall, und die Fähigkeit, starke Verbindungen zwischen diesen herzustellen, ist für die Robustheit des Fahrzeugs von entscheidender Bedeutung. Autoklebstoffe wie Strukturklebstoffe und Schmelzklebstoffe können eine Vielzahl von Substraten effektiv miteinander verbinden und sorgen so für eine perfekte Passform.
Ästhetisch ansprechend
Klebstoffe sind äußerst vielseitig und können mit den neuesten Trends Schritt halten, ohne die optische Attraktivität des Fahrzeugs zu beeinträchtigen. Sie sind nach dem Auftragen praktisch nahtlos und erfordern kein Bohren oder Schweißen. Sie eignen sich besonders gut für Bereiche wie Sitzbezüge aus Stoff, Visiere und Armaturenbrettkomponenten, in denen die Bindung für die Passagiere sichtbar sein kann.
Schnellere Produktion
Eine höhere Produktion und schnellere Verarbeitungszeiten sind in der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung. Daher können traditionelle Methoden einfach zu lange dauern. Klebstoffe wie Schmelzklebstoffe sind eine gute Alternative, da sie nur sehr wenig Zeit zum Öffnen und Aushärten benötigen. Da bei der Verwendung von Klebstoffen keine Teile mehr gebohrt oder mechanisch befestigt werden müssen, vereinfacht sich der Montageprozess und es kann ein höherer Umsatz erzielt werden.
Schwer zu erreichende Gebiete verbinden
Herkömmliche Schweißwerkzeuge können bestimmte Bereiche des Fahrzeugs nicht erreichen und sind daher darauf beschränkt, welche Elemente sie verbinden können. Strukturklebstoffe und Schmelzklebstoffe wirken diesem Problem besonders entgegen, da sie sowohl eine große Oberfläche als auch dunkle oder dichte Bereiche mühelos abdecken können.
Effektiv bei anspruchsvollen Anwendungen
Heißschmelzklebstoffe werden üblicherweise zum Verkleben des Fahrzeuginnenraums verwendet, z. B. Teppiche und gepolsterte Sitze, die täglich starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Sie werden auch häufig in Bereichen wie Seiten- und Türverkleidungen eingesetzt, die ein hohes Maß an Haltbarkeit erfordern. In ähnlicher Weise können Strukturklebstoffe in stark wärmeempfindlichen Bereichen, beispielsweise in elektronischen Geräten, verwendet werden.
Resilienz gegenüber externen Faktoren
Schweißnähte und Nieten beginnen oft zu rosten, wenn sie Luft oder Wasser ausgesetzt werden, was die Ästhetik beeinträchtigt und die Befestigung lockert. Klebeband ist zu einer Schlüsselkomponente bei der Befestigung von Außenveredelungen wie Typenschildern, Radkappen und Spoilern geworden, da diese eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse aufweisen und eine dauerhafte Verbindung gewährleisten. Klebeband kann auch in Anwendungen verwendet werden, die eine geringe Bewegung von Teilen erfordern, oder um Vibrationsgeräusche zu kontrollieren.
Unsere Top-Picks:
Permabond ES5741 |
Lord 320 |
Lord Ap134 |
3M Scotch Weld Schmelzkleber 3748 |
3M Scotch Weld Schmelzkleber 3762 |
3M UHMW Polyethylenband 5421 |
Kaufen Sie hier unser umfangreiches Sortiment an Klebstoffen.
Weitere Links:
Sie sind sich nicht sicher, welcher Klebstoff für Ihre Anwendung am besten geeignet ist? Sie können unseren Kleber-Doktor fragen! Füllen Sie einfach unser Kontaktformulars in Bezug auf Produkte oder technische Fragen, die Sie möglicherweise haben.