Adhesive Matters: Betydningen af overfladeforberedelse til effektiv vedhæftning
En overflade fri for forurening er afgørende for at sikre en stærk klæbende binding - men hvordan kan dette opnås?
Svaret er ganske enkelt gennem effektiv overfladeforberedelse. Lad os se på forskellige overfladeforberedelsesprodukter og teknikker; fra rengøringsmidler og affedtningsmidler - til primere og fluxfjernere.
Slid
Mekanisk slibning er en af de mest anvendte overfladebehandlingsmetoder og er velegnet til de fleste materialer.
Hovedformålet med mekanisk slid er at fjerne svage grænselag, men denne fremgangsmåde vil også ændre topografien for den klæbende og dermed øge det limbare overfladeareal. Derudover vil mekanisk slid forbedre klæbemidlets evne til fuldstændig at våde overfladen.
Populære slibemetoder inkluderer sandblæsning, dampskæring og brugen af slibemidler eller rengørings- og efterbehandlingsmaterialer.
Sandblæsning med fint sand kan kun bruges på underlag, der er tilstrækkeligt tykke til at forhindre forvrængning, mens damphudning er tilfredsstillende, når en minimal reduktion ønskes i metaltykkelse.
Rengøringsmidler og affedtningsmidler
Som produktnavnet antyder, er der oprettet rengøringsmidler og affedtningsmidler til fjernelse af fedt, olier, smørevæsker, metalskær og fine partikler fra overfladen, der skal limes.
Rensemidler og affedtningsmidler er meget effektive og fås i både vandige og opløsningsmiddelbaserede formuleringer.
Loctite 7063 er et eksempel på en opløsningsmiddelbaseret formulering. Som en sidste rengøringsbehandling før samling er dette carbonhydridbaserede, ikke-CFC-opløsningsmiddel designet til at blive brugt som en spray eller i nedsænkningsprocesser. På den anden side, Microcare MCC-BGA er en vandig formulering. Denne stencilrenser fjerner alle typer loddepasta samt uhærdet chipbonder og blæk. MCC-BGA er sikkert at bruge på bånd, rammer og forkert trykte brædder og giver hurtig og grundig rengøring - selv inden i stencilåbninger.
Når du vælger et rengøringsmiddel eller affedtningsmiddel, er de vigtigste faktorer, der skal overvejes, tørretid, rester, lugt og substratkompatibilitet. Rest er en særlig vigtig bekymring, for hvis der er nogen sekundær behandling af delen, f.eks. Maling eller limning, kan en rest interferere med denne proces. Substratkompatibilitet er en anden almindelig bekymring, når det drejer sig om plast og opløsningsmiddelbaserede rengøringsmidler.
For ædle metaller og juveler vil affedtning generelt være fuldstændig tilfredsstillende, med den mulige undtagelse af sølv, hvor pletten skal fjernes med mellemstort gruspapir. En stabiliseret affedtningsmiddel til trichlorethylendampfase anbefales.
primere
Primere er designet til at forbedre limens limningskvalitet. Når de påføres som overfladebelægning, vil de ændre bunden af en overflade for at muliggøre mere effektiv vedhæftning.
Kravet til en primer afhænger af materialet - for eksempel vil en primer være påkrævet, når man klæber til et porøst substrat. Dette skyldes, at et hældende substrat til sidst absorberer klæbemidlet, der normalt vil skabe en langvarig binding. Ved at bruge en primer øges klæbemidlets evne til at våde overfladen ud betydeligt og løser dermed problemet.
Plast er et andet materiale, der kræver en primer - selvom den type primer, der kræves til dette materiale, kan være meget specifik. For eksempel kræver polyolefin en speciel polyolefin-primer. Blandt en række andre primere fremstiller Henkel Loctite 770, en primer, der er designet til at forberede overfladen af svært at binde plast, ligesom polyolefin og andre overflader med lav energi.
Et andet vigtigt primingprodukt er Dow Corning PR-1200. Spredt i naptha, PR-1200 er en primer i en del tilgængelig i klar eller rød, der kan bruges på de fleste metaller, glas, keramik og murværk for at forbedre vedhæftningen. Typisk anvendt i et tyndt lag, PR-1200 og faktisk andre Dow Corning-primere, er fortyndede opløsninger af silankoblingsmidler og andre aktive ingredienser. Disse produkter skal påføres i en meget let, jævn belægning ved neddypning eller sprøjtning, og overskydende materiale skal tørres af for at undgå overpåføring.
Acceleratorer og aktivatorer
Både klæbeacceleratorer og aktivatorer påføres før klæbemidlet fungerer som katalysatorer. Mens begge produkttyper er designet til at øge hærdetiden, forbedrer aktivatorer også kvaliteten af klæbning.
En af de mest anvendte klæbemiddelaktivatorer er Loctite 7455 - bruges til applikationer, der kræver øget hærdningshastighed. Selvom denne aktivator kan påføres før eller efter bindingen, er den især velegnet til efterpåføring på cyanoacrylatlim, da det sikrer hurtig fastgørelse mellem tætte dele. Typiske applikationer til aktivatorer inkluderer fastgørelse af ledninger eller spoler til printkort, manipulationssikring af justerbare komponenter og monteringsafstande, kantstyr og afstivere.
Når man går over på acceleratorer, mens denne produkttype bruges til at fremskynde hærdningstiden, skal brugerne være opmærksomme på 'afvejen' i obligationsstyrken. For eksempel, når der bindes et meget porøst materiale med et cyanoacrylat, kan påføringen af en accelerator øge vedhæftningen ved at forårsage hærdningen, inden klæbemidlet absorberes fuldstændigt. Hvor det er muligt, er det derfor bedre at bruge en aktivator end en accelerator.
Fluxfjernere (eller defluxers som de undertiden er kendt)
Fluxfjernere er designet til at fjerne fluxrester og andre forurenende stoffer, der kan findes på printkort på grund af omarbejdning, reparation eller fremstilling.
Brugt før påføring af en indkapslingsmiddel eller konform belægning spiller fluxfjernere en afgørende rolle for at sikre pålidelige kredsløb.
MICROCARE MCC-PW2101 Power Clean er en fluxfjerner, der lover at afløbe blyfri lodde rester ved høj temperatur. Hurtigtørrende og ikke-brændbart, dette PowerClean-produkt renser endda olier og blæk.
En anden populær Flux Remover er Microcare MCC-UFR107 Universal Flux Remover som er designet til sikkert at fjerne forurening og jord, der kan påvirke elektronikens funktionalitet og pålidelighed. De hurtigtørrende og lave aromaegenskaber gør den ideel til rengøring af elektronik under omarbejdning og reparation, pletrengøring eller reparation på stedet.
Konklusion
Overfladebehandling er utvivlsomt en vigtig proces til effektiv vedhæftning, men fremgangsmåden til denne proces kan dog ikke betragtes som 'en størrelse passer alle'.
Vigtige faktorer, der skal overvejes, inkluderer den pågældende applikation, materialetype og form for kontaminering. De vigtigste overfladeforberedelsesprodukter og -teknikker er beskrevet ovenfor sammen med en forklaring af deres egnethed til visse materialer og anvendelser.
Hvis du har yderligere spørgsmål om dette emne, så tøv ikke med at Spørg Limedoktoren - hvem vil med glæde besvare alle dine tekniske spørgsmål.